耐高温防腐铸铁板框压滤机厂家

耐高温防腐铸铁板框压滤机厂家

滤板走偏等故障：

发生此类滤板故障现象的时候往往会由于压滤机导向杆上面的污渍以及脏物、油渍等的影响，这会很大程度对板框压滤机滤板的运行造成影响，例如前面提到的，走偏、行走迟缓甚至掉下来都是可能因为这些原因诱导引起的。

故障解决办法：

1、及时对压滤机导向杆上的油渍以及污物进行清除，并涂上纯净的黄油，保证其润滑

2、禁止在导向杆上涂抹稀油，因为稀油留下来之后会使得导向杆下方变的润滑，人员操作或检修就

3、在检修排除故障的时候切记让机器设备停止运行。

耐高温防腐铸铁板框压滤机厂家

脱水过程：

板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。 

安装注意事项：

1、基础找平，各安装基准面水平误差不大于2mm。

2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

3、安装尾板。吊上尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。

4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

5、将安装后的尾板垫平，安装另一主板并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口安装到位，不留间隙。

6、框架找正。

7、安装头板。

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

9、安装传动部分。

10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。

11、安装滤布，上好滤布压圈。

12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为104-107mm，以达到拉板工作稳定可靠为准。