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隔膜压滤机有这么多的优点你都了解了吗?
发布时间:2019-06-13   点击次数:484次
  随着油脂干法分提工艺的发展,分提固液两相分离由刚开始的真空抽滤、离心分离等发展到了隔膜式压力过滤。隔膜压滤机的应用大大提高了油脂分提的得率及选择性,在油脂干法分提工艺中被广泛应用。
 
  隔膜压滤机工作原理:
 
  隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,运行过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或气),这时整张隔膜就会鼓起,使压力作用于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的第 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。
 
  隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率较低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率较高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变成清泉。
 
  隔膜压滤机具有以下特点:
 
  (1)多端口进料:进料速度快而均匀, 过滤周期短, 生产效率高, 减小了滤板内部发生差压的可能性, 延长了滤板使用寿命。
 
  (2)多缸压紧:滤板受力均匀合理, 密封性好, 不喷料。
 
  (3)隔膜压榨:二次压榨脱水, 滤饼含水率低, 成饼良好; 过滤周期缩短, 整机处理效率提高。
 
  (4)分组拉开:滤板分组卸料, 速度快, 作业时间短, 生产效率高。
 
  (5)振动卸料:解除了人工捅料的繁重劳动。
 
  (6)优的过滤元件:采用德国连恩舍过滤元件, 保证过滤效果优化。
 
  (7)自动化控制:采用独有的监控装置, 实现了全程自动化。
 
  (8)优化设计:占地少, 功耗小, 噪音低。
 
  (9)人性化设计:具有可靠的安全保护装置,操作便捷。
 
  隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其独特的特性。
禹州市压滤机械制造有限公司

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